贵州大型冷等静压机高速转子装置：高速转子安装在盘中心的另一侧，主轴高速旋转，独自采用一台电动机通过皮带传动，避免电动机剧烈振动，高速转子打碎，分散混合料，进一步增强了混合、造粒效果。高速转子电动机采用变频调速，根据工艺要求，自由设定三种速度（高、中、低）。（参数调整参见变频器说明书）排料装置：排料阀开闭装置设在转盘中心，原料排出口由密封的开闭阀及驱动机构组成。排料阀紧装在盘的排料口，能和碾盘一起旋转的机构，运转过程中不漏料。排料阀的开闭由液压缸通过曲柄机构开闭，由液压控制系统控制。（注：在碾盘停转的时候不能排料）大型冷等静压机生产厂家液压系统：液压系统用于控制排料阀的开闭，其原理图及元件见附图。

钢带盘绕式等静压机大型冷等静压机生产厂家，是指超高压作业缸、增压腔、承受轴向力的结构均选用预应变张力钢带盘绕结构。预应变张力钢带盘绕作业缸、 增压腔是在一个形状简 单、综合机械功用的筒体外面，用特制的高强度扁钢带，经过专用的选购大型冷等静压机盘绕设备，按预先计算好的变张力盘绕在筒体外面，然后构成一个预应力组合结构。此结构系选用泄露而不爆炸原理规划制作。此刻，内筒在预紧力情况下和承受内压(作业时)情况下，主应力仍为压应力情况。而钢带层在作业情况和预紧情况下应力改变不大，钢带层成为内筒的保护层。由于钢带层间存在很强的冲突，即便内筒分裂(内压即刻走漏)，钢带层也不会瞬间同时开裂，因此不会有爆炸危险。这种结构， 是超高压容器优选。

贵州大型冷等静压机维护保养：（1）保养：a>机械运转结束，高速转子、固定刮板上附着的物料请尽量清净。b>在盘底无附着料时，调整混合刮板和盘底的间隙。c>为了盘内不剩料，请经常调整刮板与侧衬板、底衬板的间隙。d>除去排出阀门周围附着的原料，特别是阀锥上堆积的原料是混练中漏料的原因。（2）大型冷等静压机生产厂家检查：a>高速转子，刮板与衬板之间的间隙变大后需要调整，标准间隙大体如下：固定刮板与侧壁：0mm。固定刮板与盘底：0mm。高速转子圆盘与盘底：5mm。b>高速转子及刮板上的螺栓，螺母上附上原料后，影响混练效果同时产生动不平衡，成为高速轴损伤的原因，螺栓、螺母上堆积的原料硬化后成为调整间隙和保养的困难，请注意日常严格清除。c>排料阀和盘的关闭状态。d>在排料阀周围附着原料不能很好开闭时，请务必除去附着物。

a>依次合上空气开关Q1 Q2 Q3 Q4 Q5,贵州大型冷等静压机电源指示灯亮。若不亮请检查主线路是否有电？控制线路断路器是否已合上？指示灯泡是否已损坏？b>根据控制盘面标字框提示，启动油泵电机，油泵电机运行指示灯亮，运行正常无杂音,操作料门开闭转换开关，料门动作是否正常？相应指示灯是否亮？（投料前必须关上料门）。c>关上料门，启动碾盘电机，运行指示灯亮，动作正常。否则请专业维修人员检查。d>根据工艺要求，运行前请专业人员设定好变频器低速频率、中速频率、高速频率。操作人员在根据工艺要求设定高、中、低三速运行时间，根据标示牌选择运行速度（高速、中速、低速）。(大型冷等静压机生产厂家出厂设置：高速 40Hz 中速30Hz 低速20Hz )。e>操作顺序：启动油泵---关料门---启动碾盘---投料---启动碾盘---（根据工艺要求，选择高速转子速度）启动高速转子---混练物料达到工艺要求---排料门开---高速转子选择高速---排料结束---高速转子停止---停碾盘电机---关料门每次混料重复以上动作。