通过几十年的不断发展，优质回旋式干燥机等静压设备的设计、制作均逐渐进入了较老练的阶段，形成了冷、温、热等静压设备全面开花，技术标准完全的发展局势，其本体结构可分化为螺纹式、结构式和预应力缠绕式三大类:螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受，因而设备出资少:缺陷是在螺纹榜首圈的根部易发生应力集中， 然后约束了缸的直径、工作压力和使用寿命。吉林回旋式干燥机架式结构是有外层筒结构的变形，将端盖的轴向力由外套筒承受改为由外加的结构承受，结构的水平梁受曲折载荷，垂直梁受曲折的轴向载荷。使用寿命有限。预应力钢丝缠绕式结构的高压缸体和结构均选用预应力钢丝缠绕方法，是现在安全、牢靠的结构。较以上两种结构方式，其高压缸直径可达很大，满足工业大制品限制的要求。现在大的冷等静压机直径已达2500mm。预应力钢丝缠绕式结构的缺陷是由于其技术难度高，制作成本较高。

吉林回旋式干燥机等静压机又分为常温下的冷等静压技术、中温下的温等静压技术、高温下的热等静压技术。热等静压是一种烧结工艺。在密封压力容器中，用高压氩（或氮气）为介质，对粉末或待烧结坯料（或零件）施加均匀的静压，构成高密度坯料（或零件）。优质回旋式干燥机设备主要由主机系统、加热系统、增压系统、真空系统、循环冷却系统、制气系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统组成。热等静压技术广泛应用于航空、航天、造船、兵器、核工业等军工工作。跟着热等静压技术的不断展开，热等静压设备正朝着大标准、缩短处理周期、降低处理本钱的方向展开。

密封件的选择：优质回旋式干燥机液压系统在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外，由于回旋式干燥机生产厂家工程机械的使用环境中具有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。其他设计原因：设计中考虑到运动表面的几何精度和粗糙度不够全面以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等，这些都会在机械的工作中引起泄漏。

吉林回旋式干燥机维护保养：（1）保养：a>机械运转结束，高速转子、固定刮板上附着的物料请尽量清净。b>在盘底无附着料时，调整混合刮板和盘底的间隙。c>为了盘内不剩料，请经常调整刮板与侧衬板、底衬板的间隙。d>除去排出阀门周围附着的原料，特别是阀锥上堆积的原料是混练中漏料的原因。（2）回旋式干燥机生产厂家检查：a>高速转子，刮板与衬板之间的间隙变大后需要调整，标准间隙大体如下：固定刮板与侧壁：0mm。固定刮板与盘底：0mm。高速转子圆盘与盘底：5mm。b>高速转子及刮板上的螺栓，螺母上附上原料后，影响混练效果同时产生动不平衡，成为高速轴损伤的原因，螺栓、螺母上堆积的原料硬化后成为调整间隙和保养的困难，请注意日常严格清除。c>排料阀和盘的关闭状态。d>在排料阀周围附着原料不能很好开闭时，请务必除去附着物。