设备运转牢靠经用的优质强力逆流式混炼机混炼造粒机料盘与混合转子设备标准化的驱动设备，以此能够对其提供高速的动能以至于设备的运转愈加牢靠。而且，强力逆流式混炼机生产厂家混炼造粒机独特混合工艺大大地缩短物料整体混合时间，对物料的混合提前预设好时间与强度能够确保物料质量的性能。不仅仅如此，供给受欢迎的混炼造粒机内部规划结构紧凑，因此，物料在出产的整个进程均处于密封、无粉尘以及无污染环境中进行。由此可知，高性能的混炼造粒机能够很好地确保物料的工作环境清洁以此确保环境不受污染。

通过几十年的不断发展，优质强力逆流式混炼机等静压设备的设计、制作均逐渐进入了较老练的阶段，形成了冷、温、热等静压设备全面开花，技术标准完全的发展局势，其本体结构可分化为螺纹式、结构式和预应力缠绕式三大类:螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受，因而设备出资少:缺陷是在螺纹榜首圈的根部易发生应力集中， 然后约束了缸的直径、工作压力和使用寿命。西藏强力逆流式混炼机架式结构是有外层筒结构的变形，将端盖的轴向力由外套筒承受改为由外加的结构承受，结构的水平梁受曲折载荷，垂直梁受曲折的轴向载荷。使用寿命有限。预应力钢丝缠绕式结构的高压缸体和结构均选用预应力钢丝缠绕方法，是现在安全、牢靠的结构。较以上两种结构方式，其高压缸直径可达很大，满足工业大制品限制的要求。现在大的冷等静压机直径已达2500mm。预应力钢丝缠绕式结构的缺陷是由于其技术难度高，制作成本较高。

增压器选用大排量、往复式柱塞或活塞结构。优质强力逆流式混炼机增压器柱塞超高压密件选用复合材料制作，寿命可保障8000缸次以上。增压器的换向选用压差发讯，增压器换向处设立缓冲腔，比较缓冲腔和回油腔的压力，大于0.3MPa发讯，增压器就换向，完成无触点发讯，防止顶杆式对活塞的划伤引起低压缸的拉伤。增压器高、低压缸体正常使用寿命大于10万缸次。西藏强力逆流式混炼机增压器换向油路选用插装阀体系。寿命长。卸压体系选用集成块式，卸压阀选用自封插装式，卸压速率无级可调。压机设置了冷却和过滤体系，对体系油箱主动冷却、过滤。油箱配有加热设备，在油温过低时，主动进行加热。

西藏优质运转准备1.合上主电源开关，若无异常再顺次推上其它断路器。2.油泵出口压力调到3.5～4Mpa左右。运转：各驱动装置单独试运转，消除异常情况，开始进行微动，在确认无障碍时方可启动。a〉回转盘驱动部有无杂音，若有杂音是异物混入必须停机检查。b〉开闭排料阀，反复操作，确认油缸管线，电磁阀配线是否有误。c〉高速转子下有无异物和盘底是否接触，运转是否平稳，有无动不平衡造成的异常振动，偏心是高速旋转发生事故的原因，应中止运转，参照7—2项检查调整。d〉强力逆流式混炼机生产厂家转盘回转时，固定刮板有无异常声音，有异常声音是因为刮板和盘侧、盘底接触过紧，调整间隙。