不同的用户对冷等静压机有不同的需求。很多用户，尤其是头一次选择冷等静压机的用户，在技术参数、生产效率、投资额度等方面都面临着很多困难。简单参考同行业用户的采购，很容易造成大材小用，或者不能完全满足新技术要求，或者投入产出比例失衡。

如何选择适合自己要求的冷等静压机，需要考虑以下几点：

压制缸体体积尺寸的选择：

1、冷等静压机压制缸为一筒形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为重要；

2、材料直径的选择，需要考虑：

A、必须大于单一压制产品压坯(包括模具)的大尺寸；

B、因为压制缸的直径尺寸，对设备成本的影响很大，需要综合考虑单层压坯(包括模具)的摆放形式、数量和生产效率；

C、考虑压坯吊栏空间。

3、材料高度的选择，需要考虑：

A、必须大于单一压制产品压坯(包括模具)的大尺寸；

B、因为压制缸的高度与直径相比，对设备成本的影响有限，重 点放置压坯(包括模具)的层数和生产效率；

C、车间高度空间是否符合吊栏起吊要求；

D、选用地坑或地面安装方式。

Z大工作压力的选择：

1、大工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，容易导致生产成本高，相对生产效率低，投资增加；

2、首先确定所需压制产品的工作压力；可以通过实验来确定或采用成熟的技术；

3、选用大工作压力的设备，应高于产品工作压力20~50MPa；

4、当各种产品尺寸、工作压力差异较大时，应考虑选择不同规格的设备。

满足压制工艺要求：

1、各种材料的产品，对压制工艺(压力-时间曲线)有不同的要求；需要设备具有满足其相应工艺的功能；

2、当前冷等静压机设备随着技术的发展，可以满足以下压制工艺要求：

A、阶梯式定速升压 定速卸压：适用于对升压和卸压速度没有要求或要求不高的产品。

B、阶梯式定速升压 高压定速卸压 低压比例卸压方式：适用于对低压卸压速度要求较高的产品。

C、阶梯式定速升压 全程比例卸压方式：适用于对卸压速度要求严格的产品，如薄板、细长形、厚度不均、超大尺寸等。

D、阶梯式全程比例升压 全程比例降压方式:适用于对升压和降压速度要求特别严格的产品，如超细粉、收缩比大、流动性差等。

3、企业技术人员在选择设备时，应与厂家充分沟通，确保工艺和效率。

维修费用的考虑：

1、单介质结构:规格相同时，装料空间大；乳化液介质的使用对环境影响较小，生产现场卫生；但对维修人员和日常维护要求较高；

2、双介质结构：规格相同时，装料空间较小，但对维修人员和日常维修要求较低。

考虑投资和产出比。