冷等静压机厂家：什么是等静压技术？它是什么原理？

冷压有两种：湿袋法和干袋法，相应的等压机结构也不一样。 湿袋法等静压 加入粉末，直接击中液压介质，接触液体，所以，它被称为湿袋法。这一方法可随意改变塑料包的形状和大小。产品很灵活，适合小规模生产。每一次都要进行装袋、卸袋操作，生产效率不高，不能连续大规模生产。 

干袋法等静压 首先将橡胶袋放入气缸中。工作时不要取出。将粉末放入另一个成型塑性袋中，放入加压橡胶袋中，与液体无接触。所以，它被称为千袋法。这种方法可以连续操作，即打开盖子，从料斗装料，接着盖上盖子加压，出料时，把上盖打开，通过底部顶棒从顶部顶出压坯。适合大规模生产，但是产品规格有限，由于加压塑性模具不能经常更换。因为湿袋法主要用于大量使用，因此，以下重点介绍湿袋结构。 

超高压容器 超高压力容器是工作室或其它物品的主要设备。必须具有足够的强度和可靠的密封性能。容器缸体的结构，常用的是螺纹结构和框架结构。 静压机的螺纹结构，如框架冷却:缸体为上开口，安全可靠。钢箍(热套和钢筒)经常安装在外面，形成双层气缸结构。气缸上口用螺纹塞头连接密封。这种结构更容易制造。但是螺纹容易损坏，安全可靠性差，工作效率低下。操作方便。有些设计为开口螺纹结构，安装塞头后，旋转45，上端有液压紧固装置。 

当前主要采用框架缠绕框架和容器体结构：缸体为圆筒，采用高强钢制成，或者用高强度钢丝带绕组，简体内的上下塞是活动的，没有螺纹连接。气缸体的轴向力由框架承受。这样就避免了螺纹结构的应力集中，工作安全可靠。气缸直径大，压力高，优势更大，但投资高。 

超高压泵，液压系统 将高压液体注入容器内的超高压倍增器，它是通过高压泵和相应的管道和阀门来实现的。高压泵包括(通常由电机皮带轮驱动曲轴推动柱塞往复运动)、(由大面积活塞缸推动的小面积柱塞高压缸)等。 冷静压机有很多种。在选择等待静压机时，不同的用户有不同的要求。对刚刚接触这一领域的朋友来说，他们将面临参数、效率等问题。所以，如果我们想要选择合适的冷静压机，我们应该从多方面考虑。咱们来看看。 

压制缸体体积尺寸的选择：1、冷等静压机压制缸为一筒形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为重要；2、应该考虑装料直径的选择：A、压坯(包括模具)的尺寸必须大于单一压制产品；B、因为压缸直径尺寸对设备成本影响较大，应综合考虑单层压坯(包括模具)直径方向的摆放形式、数量和生产效率；C、考虑压坯吊栏空间。3、应该考虑装料高度的选择：A、压坯(包括模具)的尺寸必须大于单一压制产品；B、因为压缸的高度与直径相比，对设备成本的影响是有限的，所以压坯(包括模具)的层数和生产效率是重点；C、厂房高空间是否符合吊栏吊装要求；D、选用坑或地面安装方式。 

工作压力的选择：1、工作压力对设备成本影响很大，压力选择过高，容易导致生产成本高，相对生产效率低，投资增加；2、首先确定所需压制产品的工作压力；可以通过实验确定或采用成熟的工艺技术；3、设备工作压力应高于产品工作压力20~50MPa；4、如果各种产品的尺寸和工作压力差异较大，则应考虑选择不同规格的设备。 

满足压制工艺要求：1、压制工艺(压力-时间曲线)对不同材料的产品有不同的要求；设备具有满足其相应工艺的功能；、当前冷等静压机设备随着技术的发展，能够满足下列压制工艺要求：A、标准化压制曲线B、标准卸压曲线C的比例、变速升压，全程比例卸压曲线3、企业技术人员在选择设备时，应与厂家沟通，确保工艺和效率。

维修费用考虑：1、单介质结构，规格相同，装料空间大，但使用中维修费用高，对维修人员要求高；2、双介质结构，规格相同，装料空间小，但使用中维护成本低；3、高硬度材料，如压制陶瓷、冶金、耐火等，维修能力较差，应尽量选用双介质结构。

考虑投资产出比。